水泥廠除塵器作為一種除塵設備，廣泛使用在水泥生產廠家的各個工序環節除塵，逐步發展成水泥廠重要的設備之一。水泥在生產過程中，產塵點很多，比如原料破碎機、輸送、烘干，磨機，立窯，轉窯、料倉灰倉、包裝等工序都會產生大量的粉塵?？梢葬槍ば蛱攸c來選擇適用的布袋除塵器。

  水泥廠除塵器氣箱式脈沖除塵器，優點是離線脈沖清灰，因為水泥廠工序的粉塵較多，處理量很大，氣箱脈沖布袋除塵器為適合。

  氣箱式脈沖除塵器總結技術的優點升級的分室反吹形式的布袋除塵器它把本體分隔成若干個箱區，每室有32、64、96、128袋等除塵濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一 定的時間時，清灰控制器會發出信號，第 一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清 除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。該除塵器具有高的使用性，維護工作和維護費用降低。提高了整個系統的經濟性。

PPC（FMQDIII）型除塵器型號說明：FMQDXX-a×b；
F：氣相式；M：脈沖；Q：收塵器；D：螺旋輸送機 空氣輸送斜槽；XX：每一室的濾袋數；a：每列的室數；b：列數（單列不標注）
  脈沖布袋除塵器可凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統除塵同樣實現了99. 以上的 效 率。單級系統使系統獲得低的阻力損失和漏風率，能耗低、安 全。過濾風速（氣布比）是袋式除塵器重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省多的工作空間。除塵器的過濾風速達到1.0m/min，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。
  采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱脈沖除塵器能捕集含塵達1000g/m3的氣體。簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。
  除塵器結構和工作原理：由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等各部分組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有除塵骨架的除塵濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出

水泥廠除塵器技術參數參考

水泥廠除塵器采購指南

采購水泥廠除塵器首先要找專 業的生產廠家，技術人員根據實際情況設計選型，說明除塵器的安裝位置，粉塵性質，工作時間，環保要求，排放濃度和安裝尺寸的要求，技術人員了解后設計實際方案，也可以到用戶廠區實地測量，現場測繪，方案是經濟可行的，再不影響除塵效果的情況，盡量做到經濟、實用、美觀，后期維護率低，運行運費低等幾點。